常常有一種假設，對無鉛而言高溫回流爐是必須的，但實際情況并不總是如此。更重要的是設備將能量傳導到組件上的效率。廣晟德這里來與大家分享一下無鉛回流焊設備熱傳導的考慮因素。

一些無鉛回流焊回流系統(tǒng)通過將產(chǎn)品“包裹”在均勻混合的加熱氣體中的方法，來增強熱傳導的能力。一個帶加熱的進風口設計可允許對三個立進風區(qū)域的氣體加熱和混合。中央進風口采用了帶鰭狀物的柱型加熱單元，將熱量由加熱器傳遞到氣體中。這種方法可以減少加熱器的瓦特數(shù)，也就是減少了能量的消耗。這種加熱設計相對傳統(tǒng)的回流解決方案，大可減少50％的能源消耗。

被加熱后的氣體，通過送風單元進行混合，并且在壓力板后面產(chǎn)生個適度的負壓。這適度的壓力可以產(chǎn)生個均勻覆蓋的同心圓氣流，這氣流能達到將熱量傳遞到產(chǎn)品所要求的工藝平面上。這設計的另好處就是能做到溫區(qū)和溫區(qū)間的隔離，從而能更好地控制被加工產(chǎn)品的溫度曲線。

冷卻產(chǎn)品在回流焊中和加熱樣重要。過長的液態(tài)時間和端的值溫度會引起產(chǎn)品和元器件的損壞。因此，系統(tǒng)必須被設計成帶有可程序設定控制的冷卻參數(shù)。

在使用氮氣系統(tǒng)的情況下，要將氣體冷卻以將熱量從產(chǎn)品上去除，個冷卻媒介，比如水，就是個的好選擇。這種采用水冷卻系統(tǒng)，在設計中也應該很容易實現(xiàn)。舉個例子，里面有冷卻水通過被垂直安裝的熱交換器，使得助焊劑的殘留物可以通過重力自然地排入助焊劑收集罐中。冷卻水的連接是通過需工具即可實現(xiàn)拆裝的連接點（快速接頭）來獲得的。