波峰焊機類型如果根據(jù)大小來分，一般把波峰焊機分為入門級別的小型波峰焊、適合中型批量生產(chǎn)的中型波峰焊和適合大批量生產(chǎn)的大型波峰焊機；如果根據(jù)使用功能類型來分可以分為氮氣波峰焊機、選擇性波峰焊機和常用的擾流波的波峰焊機；如果根據(jù)波峰焊機的波峰來分類也可以分為許多種，下面廣晟德分別與大家詳細(xì)介紹波峰焊機類型有哪些？

一、按波峰焊機大小型號分類

1、入門級、低或中等產(chǎn)量的波峰焊機

雖然還有更便宜的臺式機型，但這些只適合于用在研究開發(fā)或制作樣機的場合，因為對于要適應(yīng)制造商對增長的需求而言，它們都不夠經(jīng)用。典型的這類機器其傳送帶輸出速度約為0.8米/分鐘到1米/分鐘，采用發(fā)泡式或噴霧式助焊劑涂敷設(shè)備?？赡軟]有對流式預(yù)熱裝置，但是大多數(shù)供應(yīng)商會提供兼有單波和雙波性能的機器。

2、中等產(chǎn)量的波峰焊機

中等產(chǎn)量的波峰焊預(yù)熱區(qū)約為1.22米到1.83米，生產(chǎn)速度約為1.2米/分鐘到1.5米/分鐘。除了將雙波峰作為標(biāo)準(zhǔn)配置外，同時還提供有更多先進(jìn)的配置，比如惰性氣體環(huán)境等。

3、高產(chǎn)量的波峰焊機

中等產(chǎn)量的波峰焊能每天運行24小時并只需很少的人工干預(yù)。一般采用1.83米到2.44米的預(yù)熱長度，可以得到2米/分鐘或更高的產(chǎn)量。它同時還包括很多先進(jìn)的特性，比如統(tǒng)計過程控制和遠(yuǎn)距離監(jiān)測裝置，以及在同一機器內(nèi)既有噴霧式、發(fā)泡式又有波峰式助焊劑涂敷系統(tǒng)，另外可能還有三波峰性能。

二、按波峰焊機波峰類型和數(shù)量分類

1、按波峰數(shù)量劃分

（1）單波峰焊機：單波峰焊用于焊接片式元件還比較容易，但焊接四邊都有電極或引線的器件時比較困難，會因為焊料的遮蔽效應(yīng)出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量問題，如漏焊、橋接和焊縫不充實等缺陷。這些問題主要是由于引線對焊料的拖尾作用而產(chǎn)生的焊料陰影效應(yīng)，以及元器件與截留的焊劑氣泡的遮蔽效應(yīng)等因素造成的。

（2）雙波峰焊機：雙波峰焊有兩個焊料波峰，第一個是擾流波，第二個是平滑波。焊接時，組件首先經(jīng)過擾流波，擾流波從一個狹長的縫隙中噴出，以一定的壓力、速度沖擊著PCB的焊接面并進(jìn)入元器件各狹小密集的焊區(qū)，由于有一定的沖擊壓力，擾流波能夠較好地滲入到一般難以進(jìn)入的密集焊區(qū)，有利于克服排氣、遮擋形成的焊接死區(qū)，提高焊料到達(dá)死區(qū)的能力，但是擾流波的沖擊速度快、作用時間短，因此其對焊區(qū)的加熱、焊料的潤濕擴展并不均勻、充分，焊點處可能出現(xiàn)橋連或粘連了過量的焊料等現(xiàn)象，因此需要第二個平滑波進(jìn)行補焊，修整，以去除擾流波留下的缺陷。

2、按波峰類型劃分

其實，波峰焊的波峰有很多種類，遠(yuǎn)不止單波峰和雙波峰兩種，主要有紊亂波、平滑波、空心波、T型波、λ]波、Ω波，每一種波峰都有自己的優(yōu)勢，目前比較常用的雙波峰組合：

（1）紊亂波-平滑波：紊亂波噴嘴較窄，噴嘴口平面呈多孔狀，從噴嘴口平面的孔中被擠壓出來的波柱狀的子波陣列，由于上沖力較大且不停地做往復(fù)運動，不僅有利于排除波峰焊接過程中所形成的大量氣泡，而且還有利于液態(tài)焊料對焊縫的穿透作用，確保焊接的透焊性，第二個波峰為平滑波，波峰比較平穩(wěn)，波壓均勻，可對焊點起補焊，修整作用。

（2）空心波-平滑波：空心波波速較一般層流波大，波柱截面很薄且中間是空心的噴射式波峰，空心波可以較好地消除元件的陰影效應(yīng)和氣泡遮蔽效應(yīng)，第二波峰采用平滑波對焊點進(jìn)行修整。

（3）Ω波-平滑波：Ω波利用超聲波引起熔融焊料振動的原理形成焊料波，在Ω波峰中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生振幅可控的低頻振動引起焊料液面形成波動，振動的焊料沖破焊劑飛沫并置換出氣體，從而使焊料進(jìn)入焊接死區(qū)，隨著PCB向設(shè)備出口方向移動，焊料振動逐漸減弱，從而經(jīng)歷了一個類似平滑波的焊料區(qū)域，進(jìn)一步消除了焊點處的橋連和拉尖。

三、按波峰焊機使用功能分類

1、普通常用的波峰焊機，普通常用的波峰焊機就是上面所說的那些，最常用是雙波峰焊機。

2、氮氣波峰焊機

用氮氣波峰焊設(shè)備焊接可以減少不必要的成本，主要的是可以大大減少波峰焊后錫渣的產(chǎn)生并且可以使線路板的焊錫點更加光亮。氮氣波峰焊設(shè)備的波峰焊接是說將熔化的軟釬焊料，由動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波，在波峰焊內(nèi)的氮氣保護(hù)層內(nèi)形成波峰焊接。

氮氣波峰焊接可以減少錫渣節(jié)省成本，但是用戶必須要承擔(dān)氮氣的費用以及輸送系統(tǒng)的先期投資。必須確定減少維護(hù)以及由于焊點浸潤更好因而缺陷率降低所節(jié)省下來的成本。

3、選擇性波峰焊機

選擇性波峰焊機主要是用來焊接線路板上插件元件很少，貼片元件很多，并且這樣的線路板不適用于用普通波峰焊設(shè)備進(jìn)行焊接，使用選擇行波峰焊設(shè)備進(jìn)行焊接時，每個焊點的焊接參數(shù)都可以“度身定制”，我們不必再“將就”。工程師有足夠的工藝調(diào)整空間把每個焊點的焊接參數(shù)（助焊劑的噴涂量、焊接時間、焊接波峰高度等）調(diào)佳，缺陷率由此降低，我們甚有可能做到通孔元器件的零缺陷焊接。

選擇性波峰焊機只是針對所需要焊接的點進(jìn)行助焊劑的選擇性噴涂，線路板的清潔度因此大大提高，同時離子污染量大大降低。助焊劑中的NA+離子和CL-離子如果殘留在線路板上，時間長會與空氣中的水分子結(jié)合形成鹽從而腐蝕線路板和焊點，終造成焊點開路。因此，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式往往需要對焊接完的線路板進(jìn)行清洗，而選擇性波峰焊則從根本上解決了這問題。