很多的電子廠都會(huì)覺(jué)得采購(gòu)一個(gè)大一點(diǎn)的回流焊機(jī)才能滿足常能要求，但是一般都是花了冤枉錢，還犧牲了占地空間。8到10區(qū)域的回流焊機(jī)和更快的皮帶速度可能是大批量生產(chǎn)環(huán)境中的最佳的解決方案。但這也要根據(jù)電子廠具體的需求來(lái)考慮，如果是大批量的生產(chǎn)或者是做smt貼片加工，大型回流焊機(jī)比較合適，如果生產(chǎn)批量小的話就不合適了，有些浪費(fèi)，廣晟德回流焊下面具體與大家分享一下。

如果生產(chǎn)批量小或者是做實(shí)驗(yàn)用的，那么更小，更簡(jiǎn)單，更實(shí)惠的4到6區(qū)型號(hào)也是比較合適的，并且在處理拾取和放置吞吐量方面做得非常出色，滿足焊膏制造商的回流規(guī)格，并提供可靠?jī)?yōu)質(zhì)的焊接性能。那么如何根據(jù)產(chǎn)品選擇回流焊機(jī)哪？下面具體分析一下。

回流焊焊錫膏加熱時(shí)間

首先要考慮的是您的焊膏制造商推薦的配方，用于您將使用的漿料配方。焊膏制造商通常為回流曲線的各個(gè)階段提供相當(dāng)寬的窗口時(shí)間（就總加熱時(shí)間而言） – 預(yù)熱和恒溫時(shí)間120至240秒，回流時(shí)間60至120秒/液態(tài)以上時(shí)間。我們發(fā)現(xiàn)平均總加熱時(shí)間為4到4?分鐘（240-270秒）是一個(gè)很好的，相對(duì)保守的估計(jì)值。對(duì)于這個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算，我們建議您忽略焊接型材的冷卻環(huán)節(jié)。冷卻很重要，但通常不會(huì)影響焊接質(zhì)量，除非PCB冷卻得太快。

回流焊機(jī)的加熱長(zhǎng)度

下一個(gè)考慮因素是回流焊的總加熱時(shí)間，幾乎所有的回流焊制造商都會(huì)在其規(guī)格中提供回流焊的加熱長(zhǎng)度，有時(shí)也稱為加熱隧道長(zhǎng)度。 在這個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算中，我們只關(guān)注加熱發(fā)生的回流焊區(qū)域。

回流焊機(jī)網(wǎng)鏈導(dǎo)軌速度

對(duì)于您正在使用的每個(gè)回流焊，將加熱長(zhǎng)度（以英寸為單位）除以建議的總加熱時(shí)間（以秒為單位）。然后乘以60秒以獲得皮帶速度（以英寸/分鐘為單位）。例如，如果您的焊接加熱時(shí)間為240-270秒，并且您正在考慮使用帶有80?英寸隧道的6區(qū)回流焊，則將80.7英寸除以240和270秒。乘以60秒，這數(shù)據(jù)告訴您需要將該回流焊的皮帶速度設(shè)置在每分鐘17.9英寸和20.2英寸之間。一旦確定了您正在考慮的回流焊所需的皮帶速度，您就需要確定每個(gè)回流焊中每分鐘可處理的最大板數(shù)。

每分鐘最大回流焊過(guò)板數(shù)

假設(shè)在最大容量下您必須在回流焊爐的輸送機(jī)上端到端地裝載板，則很容易計(jì)算出最大產(chǎn)量。例如，如果您的電路板長(zhǎng)7英寸，6區(qū)回流焊爐的帶速范圍為每分鐘17.9英寸-20.2英寸，則該回流焊的最大吞吐量為每分鐘2.6至2.9個(gè)電路板。也就是說(shuō)大概20秒上下電路板就會(huì)焊接完成。

哪種回流機(jī)最適合您的需求

除了以上的因素，還有許多其他因素需要考慮。例如，雙面板的生產(chǎn)可能需要將相同組件的兩個(gè)面都通過(guò)回流焊，手動(dòng)裝配操作也會(huì)影響真正需要多少回流焊接能力。如果您的SMT組裝速度非常快，但其他工藝限制了您工廠的產(chǎn)量，那么大的回流焊機(jī)對(duì)您來(lái)說(shuō)并不是那么好。另一個(gè)需要考慮的因素是從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時(shí)間。從一個(gè)配置更改為另一個(gè)配置時(shí)，回流焊溫度需要多長(zhǎng)時(shí)間才能穩(wěn)定？有許多不同的事情需要考慮。