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回流焊機操作流程與方法

來源: 安徽廣晟德 人氣:2609 發(fā)表時間:2024/07/17 09:32:18
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了解回流焊機操作流程與方法目的就是指導正確使用回流焊機。避免在使用回流焊機的過程中由于操作不當發(fā)生異常和產(chǎn)生不良品。廣晟德這里為大家詳細分享一下回流焊機操作流程與方法。

回流焊機


一、回流焊機的操作流程


1.回流焊開機前準備


(1)檢查各轉(zhuǎn)動軸軸承座的潤滑情況。(2)檢查傳輸鏈條轉(zhuǎn)動是否正常,保證其擠壓、受卡現(xiàn)象,鏈條與各鏈輪嚙合良好。(3)清理干凈爐腔,不得將工件以外東西放人機器內(nèi)。(4)每次使用設(shè)備前,要進行點檢,按點檢卡要求做好記錄。


2.回流焊機開機操作


(1)將電源總開關(guān)(CONTROL)旋ON擋,按下UPS電源開關(guān),“UPSON”Is以上。機器進入運行狀態(tài),進入控制系統(tǒng)主窗口。


(2)檢查工作主畫面,設(shè)定PD3213B溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。如不符,單擊“文件”,彈出下拉菜單,選擇“打開”命令,顯示“打開”對話框,單擊滾動條,選擇已存所需加熱參數(shù)文件。單擊“取消”按鈕,退回主窗口。


(3)再次檢查工作主畫面,設(shè)定溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。


(4)選擇“面板”命令,顯示“操作面板”對話框。“手動/定時”開關(guān):打向“手動”。“開機/關(guān)機”開關(guān):打向“開機”?!凹訜衢_/加熱關(guān)”開關(guān):打向“加熱”,此時“風機”、“輸送”開關(guān)自動打開。設(shè)備開始運轉(zhuǎn),三色燈塔黃燈亮。觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、加熱升溫情況,直溫度達到設(shè)定值,燈塔綠燈亮。


3.生產(chǎn)工作開始,需戴好防靜[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]電手套,將印制板平穩(wěn)地放在傳輸鏈網(wǎng)上,進入機器加溫固化,出口接板亦需戴防靜電手套,將板故平,冷卻后將板放在周轉(zhuǎn)箱中,用紙板隔開。工作中應(yīng)隨時注意印制板焊接、固化狀態(tài)、溫度顯示狀態(tài)、鏈條傳輸狀態(tài),發(fā)現(xiàn)卡阻等緊急狀態(tài),迅速按緊急制動按鈕,停機斷電后,進行故障處理。


4.回流焊機參數(shù)設(shè)定


(1)在主窗口畫面上單擊“參數(shù)設(shè)置”菜單,在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數(shù)設(shè)置”命令,出現(xiàn)工作參數(shù)設(shè)定對話框。按要求設(shè)定“溫度設(shè)定”、“上限值”、“下限值”、“速度設(shè)置”。


(2)單擊“確定”按鈕,顯示“請確認數(shù)據(jù)是否正確”,單擊“是”按鈕,返回主窗口。


(3)核對主窗口顯示的溫度、速度設(shè)走值是否為輸入值。


(4)回流焊參數(shù)設(shè)置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令,顯示“另存為”對話框。②用鼠標單擊滾動條,選擇要存放文件的位置及文件類型,如溫度參數(shù)文件。③輸入要存放文件的文件名,如SG1(錫膏1)、TBJ1(貼片膠1)。④單擊對話框中“保存”按鈕。


5.回流焊機關(guān)機操作


(1)工作完畢,在“控制面板”上,關(guān)“加熱”開關(guān),待鏈網(wǎng),風機空轉(zhuǎn)lOmin以上達到冷卻后,再關(guān)閉“風機”、“輸送”、“開/關(guān)機”。


(2)單擊主窗口的“文件”菜單,在下拉菜單中選擇“退出”命令,系統(tǒng)彈出“立即關(guān)機”和“退出系統(tǒng)”。單擊“立即關(guān)機”按鈕,直接進入安全關(guān)機狀態(tài)。


(3)或單擊“退出系統(tǒng)”按鈕,爐子加熱系統(tǒng)關(guān)閉,設(shè)備鏈網(wǎng)傳輸運動空轉(zhuǎn)20min后自動關(guān)閉。單擊“OK”按鈕,自動進入“您現(xiàn)在可以安全地關(guān)機了”進行關(guān)機操作。


(4)依次關(guān)閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開關(guān)、(CONTROLOFF)總閘刀。


二、回流焊機的操作方法


1:檢查設(shè)備里面有無雜物,做好清潔,確保安全后,開機、選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設(shè)置;

2:回流焊機導軌寬度要根據(jù)PCB寬度進行調(diào)節(jié),開啟運風,網(wǎng)帶運送,冷卻風扇;

3:回流機溫度控制最高(245±5)℃;PCB接觸前板溫度:80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴格控制回流焊機電腦參數(shù)設(shè)置,每天按時記錄回流焊機參數(shù);

4:按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān),待溫度升到設(shè)定溫度時即可開始過PCB板,過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板之間的距離;

5:將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)問題反饋上級進行處理;

6:回流焊不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點必須圓滑光亮,線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過,二次重過須在冷卻后進行;

7:要戴手套接取焊接PCB,只能接觸PCB邊沿,每小時抽檢10個樣品,檢查不良狀況,并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求,不能自行調(diào)整參數(shù),必須立即通知技術(shù)員處理;

8:測量溫度:將傳感器依次插到測試儀的接收插座中,打開測試儀電源開關(guān),把測試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板一起過回流焊,取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數(shù)據(jù),即為該回流焊機的溫度曲線的原始數(shù)據(jù);

9:將已焊好的板按單號、色溫、電壓分類放好。以防混料產(chǎn)生不良。