電路板組裝過(guò)程中，焊接是及其重要的環(huán)節(jié)。畢竟，元器件要永久固定在PCB板上才能發(fā)揮其應(yīng)有作用，整個(gè)電氣系統(tǒng)才能按照設(shè)計(jì)思路順利運(yùn)行。電路板組裝過(guò)程中主要有三種焊接類型：手動(dòng)焊接、回流焊接和波峰焊接。廣晟德分享手工焊、回流焊和波峰焊優(yōu)缺點(diǎn)比較。

一、手動(dòng)焊接優(yōu)缺點(diǎn)

三種焊接方式中，手動(dòng)焊接無(wú)疑是歷史最悠久的。在機(jī)械水平還未發(fā)展到一定程度的年代，人們利用雙手就能夠完成很多工作，焊接就是其中之一。手動(dòng)焊接指的是焊接操作人員利用電烙鐵將元器件引腳與焊盤(pán)用熔融的焊錫連接起來(lái)，待焊錫溫度下降，焊錫冷卻，元器件的引腳便永久固定在其焊盤(pán)上，元器件也就完全固定在PCB板上了。（事實(shí)上，所有類型的焊接都遵循同樣的流程，只不過(guò)依靠的場(chǎng)所不同而已）

手動(dòng)焊接的優(yōu)點(diǎn)：

√成本低

手動(dòng)焊接是人工手動(dòng)操作完成，需要的材料和器具成本較低，再加上國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力價(jià)格低，最終促成了手動(dòng)焊接低成本的結(jié)果，不過(guò)，這種優(yōu)勢(shì)隨著人力成本的上升將會(huì)慢慢下降。

√靈活性高

手動(dòng)焊接操作起來(lái)具有靈活性，影響其完成的因素較少，也不需要調(diào)整機(jī)器參數(shù)，只要條件滿足，便可實(shí)施。跟焊接儀器相比，省去了操作參數(shù)設(shè)定、等待升溫等環(huán)節(jié)。

手動(dòng)焊接的缺點(diǎn)：

×可靠性較低

手動(dòng)焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格、專業(yè)的培訓(xùn)才能上崗，這樣做出來(lái)的焊接產(chǎn)品可靠性才能保證。但是這一點(diǎn)并不是所有廠家都能承諾做到。迅得電子所有手動(dòng)焊接操作人員均接受嚴(yán)格、專業(yè)的培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)都需佩戴上崗證。

×穩(wěn)定性較低

作為流動(dòng)的生物，人的穩(wěn)定性容易造成崗位暫時(shí)缺失，生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能就會(huì)受到影響，從而影響整個(gè)產(chǎn)品的呈現(xiàn)。

×難度系數(shù)低

手動(dòng)焊接更加適用于插件焊接，因?yàn)椴寮_較長(zhǎng)、且外顯，更加適合手動(dòng)操作。貼片元件引腳隱藏在元件體下面，而且還很短，就不適合用手動(dòng)焊接了。手動(dòng)焊接只適合于難度要求較低的元器件焊接，而貼片元件往往是要求較高的元器件。

二、波峰焊接優(yōu)缺點(diǎn)

波峰焊接是通過(guò)熔融的焊錫波浪與電路板插件引腳的“親密接觸”實(shí)現(xiàn)的。首先，在進(jìn)入波峰焊接爐之前，插件需要插裝在電路板正確的位置上；其次，帶有插件的電路板通過(guò)傳送帶送入波峰焊爐內(nèi)，接受助焊劑的噴灑；再次，電路板經(jīng)過(guò)熔融焊錫波，等待冷卻，這樣，插件就被固定在電路板上了。

波峰焊接的優(yōu)點(diǎn)：

√產(chǎn)品質(zhì)量高

相比于手動(dòng)焊接，波峰焊接是通過(guò)機(jī)器完成的，參數(shù)可以進(jìn)行精確設(shè)置，穩(wěn)定性高，因此產(chǎn)品的焊接質(zhì)量比較高。

√生產(chǎn)效率高

波峰焊爐是一次性完成所有元器件的焊接，而手動(dòng)焊接需要一個(gè)焊點(diǎn)一個(gè)焊點(diǎn)地完成，因此，波峰焊接的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)大于手動(dòng)焊接的生產(chǎn)效率。

√產(chǎn)品顏值高

手動(dòng)焊接容易造成焊點(diǎn)表面粗糙、無(wú)光澤，而波峰焊接的焊點(diǎn)圓潤(rùn)、光亮、形狀規(guī)整，比手動(dòng)焊接的焊點(diǎn)具有更佳漂亮的外觀。

波峰焊接的缺點(diǎn)：

×容易損壞個(gè)別元器件

一些熱敏元器件在波峰焊接過(guò)程中容易因溫度過(guò)高而損壞，解決這個(gè)問(wèn)題的途徑是對(duì)于對(duì)溫度要求敏感的元器件需要進(jìn)行單獨(dú)的手工焊接。

×容易引起焊接缺陷

其實(shí)，任何一種焊接如果操作不當(dāng)或者操作者的經(jīng)驗(yàn)不足都有可能造成焊接缺陷。波峰焊爐通過(guò)參數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)焊接功能，若要得到高品質(zhì)焊接效果，要求操作人員具有足夠的波峰焊爐操作經(jīng)驗(yàn)、也要對(duì)元器件性質(zhì)有比較深的了解才行。

三、回流焊接優(yōu)缺點(diǎn)

回流焊接是通過(guò)回流焊爐進(jìn)行的。跟波峰焊爐相比，回流焊爐是在一個(gè)密閉機(jī)器中進(jìn)行的，基本上分為四個(gè)溫區(qū)：預(yù)熱區(qū)、溫升區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)。電路板通過(guò)傳送帶依次經(jīng)過(guò)這幾個(gè)溫區(qū)，焊料經(jīng)過(guò)升溫、融化、凝固、冷卻這幾個(gè)步驟之后，貼片元件就被永久地固定在電路板上了。

回流焊接的優(yōu)點(diǎn)：

√更適合高難度組裝

回流焊接主要應(yīng)用于SMT貼片組裝的焊接，因此更能滿足高難度組裝的要求。像BGA，QFN等元件，只能通過(guò)回流焊接完成。

√焊接質(zhì)量高

回流焊爐通過(guò)熱風(fēng)回流，對(duì)流傳導(dǎo)，溫度均勻，焊接質(zhì)量好，能夠得到十分令人滿意的焊接效果。

√適合大批量生產(chǎn)

回流焊接的焊接效率高，溫度一旦設(shè)置好，就可以無(wú)限復(fù)制焊接參數(shù)，適合大批量生產(chǎn)，如果配合首件確認(rèn)服務(wù)，回流焊接爐的這一優(yōu)勢(shì)將會(huì)發(fā)揮得更加充分。

回流焊接的缺點(diǎn)：

×成本高

回流焊爐本身價(jià)格就比波峰焊爐價(jià)格高，再加上其運(yùn)行時(shí)耗電高，更是提高了生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本。

×容易引起焊接缺陷

正如前文所述，任何一種焊接方式如果不恰當(dāng)操作都會(huì)造成焊接缺陷。對(duì)于回流焊爐這種操作比較復(fù)雜的機(jī)器，參數(shù)設(shè)置如果不當(dāng)，溫區(qū)設(shè)置不合理，就會(huì)導(dǎo)致冷焊、虛焊、橋連等焊接缺陷。因此，要保證回流焊接的高質(zhì)量，必須保證操作人員專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富。