按鍵式的控制系統(tǒng),直觀的操作界面,廣晟德自主研發(fā)的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統(tǒng),大大地提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本;
0563-2251668 / 13689550393 在線咨詢一、廣晟德大型按鍵式無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD350R控制系統(tǒng)特點
● 按鍵式的控制系統(tǒng),直觀的操作界面,廣晟德自主研發(fā)的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統(tǒng),大大地提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本;
● 全自動運輸動力系統(tǒng),無級變頻調(diào)速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統(tǒng)。
二、廣晟德大型按鍵式雙波峰焊錫機GSD-WD350R噴霧系統(tǒng)特點
● 采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)噴頭高度50~80mm可調(diào),流量60ml/min.
● 采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管.
● 助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據(jù)PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到較好效果,進口噴嘴及無桿氣缸,專用驅(qū)動控制系統(tǒng),準確可靠;
● 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;
● 抽風系統(tǒng)為迷宮式自動回收系統(tǒng)、雙層不銹鋼絲網(wǎng)過濾,利用流體特性過濾回收多余助焊劑
● 設有可調(diào)方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區(qū),確保生產(chǎn)安全。
● 全不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經(jīng)久耐用。
三、廣晟德大型按鍵式雙波峰焊錫機GSD-WD350R預熱系統(tǒng)特點
● PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報警功能。
● 預熱系統(tǒng)采用遠紅外陶瓷發(fā)熱管三段預熱控制系統(tǒng),能提供廣泛充足的預熱調(diào)整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調(diào)整系統(tǒng),減小PCB板多次沖擊,PCB板受熱均勻。
● 采用臺灣臺展發(fā)熱體,發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小;采用遠紅外陶瓷發(fā)熱,均勻地將熱量送至PCB底部,溫區(qū)溫度均勻一致,各溫區(qū)溫度互補,無深溝現(xiàn)象。
● 預熱系統(tǒng)采用模塊化設計,便于維修與清潔保養(yǎng),內(nèi)充硅酸鋁保溫材料,預熱區(qū)在設定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。
四、廣晟德大型按鍵式無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD350R焊接系統(tǒng)特點
● PCB板進入錫爐焊接區(qū),自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。
● 錫爐無鉛環(huán)保獨立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;
● 錫爐采用進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
● 3MM厚無鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個爐膽.
● 錫爐采用5面發(fā)熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產(chǎn)。
● 錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調(diào)速,獨立控制,波峰性能穩(wěn)定;
● 錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;
● 錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進行調(diào)整,減少了無效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的大小而異)
● 增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
● 錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況一周或更長時間清理一次。
傳統(tǒng)的波峰機錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時,如果用改良后的錫爐以每天省錫5KG算,每月節(jié)省:118元*5KG*22(天)=12980元(以SnGu0.7算)或76*5KG*22(天)=8360元(以6337Sn算),一年下來就是一臺波峰機的價格。
廣晟德大型按鍵式雙波峰焊錫機GSD-WD350R主要特點細節(jié)圖
廣晟德大型按鍵式無鉛雙波峰焊錫機的定位安裝
一、機器放置在指定地點后,要降下腳杯,并對整機機架打水平,使機器4個角處于水平位置。
二、用水平尺檢查運輸導軌及錫爐,使其處于水平位置,升降運輸導軌并將導軌角度調(diào)到4°,上升錫爐使噴嘴離鏈爪約10MM。傳送角度的調(diào)整:焊錫的角度因線路板的不同設計與焊點的不同要求來進行調(diào)節(jié),通常的焊錫角度約4°左右,如因焊點的質(zhì)量及要求未能達到時,可在4°-6°之間進行任意調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)角度手輪,通過鏈輪、鏈條帶動兩根垂直絲桿作同步轉(zhuǎn)動、升降。(注意:如調(diào)整角度需增大時,必須先將錫爐調(diào)低,以免輸送爪頂壓而受損。)
三、機器接電氣
配線要求:3ΦX380V,50HZ(三相五線制),要求容量不小于30KVA,外殼保護接地,接地電阻≤10Ω,接地線不小于4MM2,氣源不小于2KG升CM2。
廣晟德波峰焊批量生產(chǎn)、現(xiàn)貨供應
項 目 | 規(guī) 格 型 號 |
控制方式 | 按健+PLC(廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0) |
運輸馬達 | 1P AC220V,60W |
運輸速度 | 0 ~ 2000mm/min |
基板尺寸 | 30 ~ 350mm(w) |
助焊劑容量 | 6L |
預加熱區(qū) | 1800mm三段PID獨立控制,,室溫~250℃ |
錫爐加熱 | 1KW * 10PCS 室溫~300℃ |
錫爐容量 | 350KG |
波峰高度 | 0~12MM |
波峰馬達 | 3P AC220V, 0.18KW * 2PCS |
洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
運輸方向 | 左→右 |
焊接角度 | 3~6 o |
助焊劑氣壓 | 3~5BAR |
電源 | AC380V 50HZ |
正常運行功率/總功率 | 8KW / 21KW |
外形尺寸 | 4300(L)*1400(W)*1700(H)MM |
機身尺寸 | 3400(L)*1400(W)*1700(H)MM |
凈重 | 1150KG |